| 大港石化公司部分机泵电机处于工频控制状态。这种控制方式存在一些不足,如实际负荷小于额定值,机泵做无用功,耗电量大等。
这个公司第一联合车间技术人员积极研究解决办法,将常压蒸馏、延迟焦化装置的6台电机改为变频控制,使得上述问题得以部分解决。
焦化装置蜡油泵由于流量变化频繁、压力波动大等原因,机封经常泄漏。改为变频控制后,机泵不再发生泄漏。污水提升泵液位波动大,起停频繁,改为变频控制后,降低了员工劳动强度,彻底解决了液位控制问题。
6台机泵试验阶段运行显示,应用变频控制技术可大大消减用电量。因此,第一联合车间利用装置小修时间,又为9台耗电量大、故障率高的机泵安装了变频控制系统。
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